Analyse de haute précision des carburants et des produits pétrochimiques

Les raffineries utilisent une multitude de procédés différents, tels que la distillation, l'hydrotraitement ou le reformage catalytique, pour convertir le pétrole brut en carburants et autres produits. La recherche de catalyseurs améliorés est une tâche importante et utile pour accroître l'efficacité du processus et, par conséquent, réduire les coûts de production. Par exemple, la partie la plus importante pour déterminer l'efficacité de l'hydrogénation est la mesure précise des concentrations d'hydrogène. D'autre part, les catalyseurs coûteux et à haute performance se dégradent rapidement en présence de soufre et d'azote. Outre les raisons réglementaires de la protection de l'environnement, les raffineries souhaitent maintenir la concentration de soufre aussi basse que possible. Par conséquent, des procédés comme l'hydrotraitement sont communs pour désulfurer les intermédiaires pendant la chaîne de processus. L'Analyse élémentaire fournit des informations importantes sur les concentrations élémentaires tout au long du processus de production.

La surveillance de la concentration d'hydrogène vous permet de contrôler totalement l'efficacité du processus d'hydrogénation. Nous offrons des solutions de pointe pour répondre à ce besoin analytique spécialisé : notre analyseur élémentaire, le vario EL cube, est optimisé pour des mesures de concentration d'hydrogène très précises. Grâce à la détection avec un détecteur de conductivité thermique fiable, les interférences possibles et les imprécisions des mesures de H₂O rencontrées avec la détection infrarouge sont évitées. En outre, tous les tubes en contact avec l'eau sont activement chauffés afin d'éviter la condensation de traces d'eau à l'intérieur du système, ce qui affecterait la qualité des données. Le vario EL cube est entièrement conforme à l'ASTM D5291 ("Méthodes d'essai standard pour la détermination instrumentale du carbone, de l'hydrogène et de l'azote dans les produits pétroliers et les lubrifiants"), la norme la plus importante pour l'analyse élémentaire de carburants. Ces avantages vous donnent un avantage décisif sur un marché concurrentiel.

Les raffineries s'appuient sur la détermination exacte des concentrations élémentaires de soufre et d'azote pour optimiser leur processus de production et respecter les règlements environnementaux. Par conséquent, des analyseurs élémentaires qui fournissent des résultats fiables, même au niveau des traces, sont nécessaires. Selon les normes internationales, par exemple ASTM D4629 ou ASTM D5453, la teneur en soufre et en azote dans les combustibles ou les hydrocarbures légers doit être déterminée par combustion haute température de l'échantillon. La détermination du NO formé est effectuée avec un détecteur de chimiluminescence et le SO₂ est détecté avec un détecteur de UV-fluorescence. L'analyseur élémentaire de sulfure et d'azote trace SN cube est spécialement conçus pour la détermination à haute sensibilité du soufre et de l'azote dans les produits intermédiaires et les produits finaux des raffineries, conformément à ces normes internationales.

La détermination de faibles concentrations d'azote dans des échantillons difficiles, comme les intermédiaires de raffinerie, les additifs ou les lubrifiants, peut être difficile avec les analyseurs élémentaires d'azote typiques utilisant la détection de chimiluminescence (CLD) pour mesurer l'azote comme NO. Cette approche montre souvent une dépendance matricielle qui nécessite un étalonnage complet pour chaque type d'échantillon. L'UNICUBE® trace retrace une nouvelle approche : avec les dernières avancées de la technologie de détection de conductivité thermique (TCD), il est possible de déterminer l'azote comme le gaz N₂, éliminant tous les effets de matrice. Cela permet une détermination de l'azote indépendante de la matrice jusqu'à 10 ppm sans avoir besoin d'un étalonnage spécifique à l'échantillon.

L'analyse directe de la concentration d'oxygène prend de plus en plus d'importance. Dans le passé, les concentrations d'oxygène étaient souvent déterminées indirectement, en soustrayant de 100 la somme des concentrations C, H, N et S (cf. ASTM D3176). Toutefois, l'exactitude de la détermination indirecte de l'oxygène par calcul souffre des erreurs cumulatives inhérentes aux méthodes d'analyse utilisées pour chacun des autres éléments. De plus, elle dépend de la teneur en cendres, introduisant ainsi une autre source d'erreur dans la détermination indirecte de l'oxygène. Une détermination précise et impartiale de la concentration d'oxygène n'est donc possible que par mesure directe. Dans l'industrie du carburant, ainsi que sur d'autres marchés, la réglementation (voir ASTM D5622) exige une détermination directe précise des concentrations d'oxygène. Notre analyseur élémentaire d'oxygène, rapid OXY cube®, avec sa technologie brevetée de retour d'eau répond parfaitement à ces exigences analytiques avec sa précision inégalée.